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Datenanalyse

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azeti GmbH

Daten als Grundlage für bessere Entscheidungen nutzen
Über zu hohe Ausfallzeiten klagen viele Werksleiter aus der Prozessindustrie und dem Maschinenbau, trotz hoher Wartungskosten.

Rohstoffe werden scheinbar verschwendet, ebenso sind die CO₂-Emissionen deutlich zu hoch und müssen dringend reduziert werden. Hunderttausende Euros, ja sogar Millionen Euros gehen hierdurch jedes Jahr verloren, so dass sich Kosten in nie gekannten Sphären hochschrauben.

Daten, die hier unterstützen könnten, fehlen!

Eine Lösung bietet die azeti GmbH mit Ihrer Software. Sie ermöglicht es, das volle Potenzial der Produktion auszuschöpfen.

Mit ihrer einzigartigen Plattform lassen sich sämtliche Datenquellen* der Produktionsumgebung vernetzen, visualisieren und auch in nie geahnten Szenarien einsetzen.

azeti ermöglicht Ihnen sich auf Ihre Kernkompetenz zu konzentrieren, und hilft effizienter zu produzieren.

Wenn Sie mehr über unseren Partner azeti wissen wollen, klicken Sie hier einfach auf "Zur OEE Partner Seite"

* Sensoren, Maschinensteuerungen, Prozessleitsysteme, Produktionsleitsysteme, ERP-Systeme etc.

OEE

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Die OEE-Software, entwickelt von dem OEE-Experten Arno Koch

1. Definieren von Verlusten
Sie finden nicht, was Sie nicht suchen.

2. Verlust visualisieren
Verwenden Sie OEE-Coach um den unsichtbaren Feind zu bekämpfen.

3. Verluste beseitigen
Anstatt Probleme zu organisieren, beseitigen Sie diese für immer.

Fast alles, was wir im Alltag verwenden, stammt aus Produktions-Anlagen. In vielen Produktions-Anlagen werden enorme Mengen an Energie, Material und Zeit NICHT in das Produkt eingebracht.
Pure Verschwendung.

OEE Coach reduziert den Abfall in unseren Fertigungen und erhöht die Lebensqualität Ihrer Mitarbeiter.

Das oberste Ziel von "OEE-Coach" ist es, die Verluste im Herstellungsprozess auf "ZERO" zu reduzieren.

SPC-OEE

DataLyzer Logo

OEE zielt darauf ab, Verluste zu visualisieren und zu reduzieren.

Ein wichtiges Instrument zur Unterscheidung zwischen speziellen Variationsursachen und häufigen Variationsursachen ist die statistische Prozesskontrolle (SPC). Diese Informationen helfen den Bedienern, die Ursachen für Verluste zu identifizieren, und die Identifizierung der Ursache ist der erste Schritt zur Lösung des Problems.

Darüber hinaus benötigen immer mehr Kunden die Anwendung von SPC in der Werkstatt, sodass eine Echtzeit-SPC-Lösung erforderlich ist, die vorzugsweise OEE und SPC integriert.

DataLyzer bietet eine Echtzeit-SPC-Lösung, die in OEE Coach integriert ist. Die Bediener haben eine Schnittstelle, über die sie OEE- und SPC-Informationen eingeben können. Qualitätsverluste können in Attributdiagrammen mit außer Kontrolle geratenen Aktionsplänen kontrolliert werden.

Bei der Problemlösung ist es sehr nützlich, die Ergebnisse von Produkt- und Prozessmessungen anzuzeigen, damit mit der Kombination von OEE Coach- und DataLyzer SPC-Software Ausfallzeiten und Messungen in einer Zeitleiste angezeigt werden können.

Diese Integration bedeutet, dass bei der täglichen Messung eine kontinuierliche Verbesserung gleichzeitig auf Produktivitäts- und Qualitätsverbesserung abzielt.

DataLyzer International bietet eine integrierte Lösung für FMEA, MSA und SPC, die in OEE Coach integriert ist.

Instandhaltung

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40 Jahre Know-how in Sachen Instandhaltung
Mit der Übernahme der auf Instandhaltung spezialisierten IAS Group im Rahmen eines Asset Deals im Jahre 2013 hat es sich die IAS MEXIS GmbH zur Aufgabe gemacht, das einzigartige Know-how dieser Gruppe in das 21. Jahrhundert zu transportieren.

Unsere Mission ist es, allen Betreibern von Anlagen und Maschinen, egal welcher Größe und Branche, digitale Instandhaltungslösungen an die Hand zu geben, die genau das halten, was Sie sich von einem CMMS versprechen und erwarten. Wir möchten gemeinsam mit Ihnen versunkene Schätze heben, um nachhaltige Mehrwerte für Sie zu generieren!

Ein international aufgestelltes Team lebt in einem außergewöhnlichen Bürogebäude tagtäglich das Credo “geht nicht, gibt es nicht”. Diesem Motto folgend, stehen wir für Flexibilität, Dynamik und Effizienz. Fordern Sie uns – wir freuen uns auf Sie!